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为了满意在SMT制程要求,整个产品的端子焊接区都严格要求有杰出的平整度和共面度,一般业界的规范为共面度0.10max.,否则会导致与PCB焊接不良而影响产品的运用。
1- 1、塑胶体
塑胶体内部是等距离的片状隔栏结构,使端子安装后坚持小距离的摆放和供给必定的坚持力。根据产品的运用要求,塑胶体要有满足的强度和韧性,且在SMT焊接前后都不能有翘曲变形。下文将具体介绍塑胶体的规划及质料选择。
1-2、端子
端子是FPC/FFC连接器的触摸部件,为了到达连接器高密度的摆放和更稳定的触摸性能, FPC/FFC连接器端子选用窄片式的触摸方法,材质选用导电性能和机械强度较好的磷青铜。
一般,端子结构的规划会有两种方法,-种是冲压平面下料端子(简称:下料端子),另一种是冲压后折弯成形端子(简称:成形端子)。因为窄片型的母端f需要有满足的弹性和相对复杂的形状,假如选用冲压成形的方法,会给冲压加工形成困难,且成形尺寸和精度不易控制。所以一般母端子都选用成形方法。
因为FPC/FFC连接器的应用特点是和直式片状的FFC/FFC (柔性印制电路板/扁平电缆)相配合插接,故其端子分类都是母型端子。故一般也选用下料方法。如下图所示,FPC/FFC连接器端子,其一端与PCB焊接,另-端与FPC对插。
1-3、卡锁
卡锁零件与塑胶体相配合,当FPC/FFC插入后,利用卡锁零件来锁紧FPC/FFC,使之坚持必定的触摸力。故要求零件有满足好的刚性,一般选用PPS质料生产。
1-4、焊接片
焊接片用来加强连接器与PCB之间的连接结实性,而且可以避免因端子上承受的应力过大而损坏端子与PCB的焊接。安装后焊接片要求与所有端子的共面度坚持一致。在Pin数较少的FPC连接器中,焊接片并非必选的零件。
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