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FPC连接器与壳体有刮擦。
(1)能够让模厂做一些通明的壳子,装好整机后调查FPC在过孔里的运动状况,找到FPC与壳体的干与方位,通过改动FPC长度等以处理该问题。
(2)最陈旧的一个办法,就是在还没有FPC样品的时分,咱们能够把FPC 2D图纸用纸1:1打印出来(纸要尽量硬一些),剪出外型,当心装到手机里,替代FPC发现并剖析处理问题。或许让厂家做一些没有走线、只要外形的FPC毛坯样品,装到手机里剖析。
(3)能够在FPC上与孔径触摸的当地贴一层泡棉,这样滚动的时分壳体不会直接与FPC触摸,然后减小对FPC的危害以添加其寿数。但此办法有种治标不治本的感觉,最好仍是从规划自身找原因以做到真实处理。
(4)为防止FPC与壳体有刮擦,国外常有做法是把壳内装一根铁轴,FPC固定到铁轴上,防止开合翻盖时FPC与壳体磕碰,磨擦。
(5)现在许多翻盖+旋转的手机,在选用FPC时首要考虑将FPC绕在轴上(上述办法4),或许爽性选用coaxial cable同轴电缆线替代FPC,以防止FPC易曲解,开裂等问题的发作。
板对板连接器制造流程
1.冲压 板对板连接器的制造进程一般从冲压插针初步,通过大型高速冲压机,连接器(插针)由薄金属带冲压而成,大卷的金属带一端送入冲压机前端,另一端穿过冲压机液压工作台缠入卷带轮,由卷带轮拉出金属带并卷好冲压出制品。
2.电镀 连接器插针冲压完成后即应送去电镀工段。在此阶段,连接器的电子触摸表面将镀上各种金属涂层。与冲压阶段相似的一类问题,如插针的曲解、碎裂或变形,也相同会在冲压好的插针送入电镀设备的进程中出现,质量缺陷是很简单被检测出来的。
3.注塑 可是关于大都机器视觉系统供货商而言,电镀进程中所出现的许多质量缺陷还归于检测系统的“禁区”。电子连接器制造商希望检测系统能够检测到连接器插针电镀表面上各种不一致的缺陷如纤细划痕和针孔。尽管这些缺陷关于其它产品(如铝制罐头底盖或其它相对平坦的表面)是很简单被辨认出来的;但由于大大都电子连接器不规则和含视点的表面规划,视觉检测系统很难得到足以辨认出这些纤细缺陷所需的图画。
4.组装 由于制造厂商对进步出产功率和产品质量并削减出产本钱的不断要求,新的机器视觉系统得到越来越广泛的运用。当各种视觉系统日益遍及时,人们越来越了解这类检测系统的特性,并学会了在规划新产品时考虑产品质量的可检测性。假如希望有一条基准线用以检测”实践方位“,则应在连接器规划上考虑到这条基准线的可见
乐清市美广电子有限公司是一家集研发、生产、销售的连接器企业,专业生产条形连接器,电子连接器,FFC/FPC扁平电缆连接器等产品,其系列产品广泛应用在家电、消费电子,计算机等领域。在长期的业务合作中,公司产品和服务得到广大客户的充分肯定。
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